Bambu Lab H2S Laser Combo 10W
Büyük parçaları basın.
Detayları lazerle işleyin.
Laser Full Combo içeriği: H2S Laser Edition, 1 × AMS 2 Pro, 10 W lazer modülü, kalem tutuculu kesme modülü, lazer platformu, kesme platformu ve acil durdurma butonu. Vision Encoder ve diğer yükseltmeler ayrıca değerlendirilir.
Fikrinize daha fazla alan.
340 × 320 × 340 mm baskı hacmi; büyük prototipleri, işlevsel parçaları ve birden fazla modelden oluşan üretimlerinizi aynı tablaya taşır. H2S’nin tek nozüllü yapısı, tüm baskı alanını aynı iş akışında kullanmanıza olanak verir.
Daha az parçaya bölün
Modelinizi yerleştirirken geniş X, Y ve Z alanını birlikte kullanın. Tek seferde basılabilen parçalar, baskı sonrası birleştirme ihtiyacını azaltmanıza yardımcı olur.
Üretimi birlikte planlayın
Parçaları aynı tabla üzerinde düzenleyerek seri üretime hazırlanın. Model geometrisi, destekler ve tabla yerleşimi kullanılabilir alanı belirler.
Isıyı kontrol edin.
Malzemeyi işinize göre seçin.
350 °C’ye ulaşan hotend ve 65 °C aktif ısıtmalı hazne, H2S’nin mühendislik malzemelerine uzanan çalışma aralığını oluşturur. PLA ve PETG projelerinden PC ve PPA gibi daha yüksek sıcaklık isteyen malzemelere kadar uygun filament profiliyle ilerleyin.
PLA Tough+ ile model üretimi
Geniş hacmi, model uçak parçaları gibi hafif ve ayrıntılı projelerde kullanın.
PAHT-CF ile işlevsel parçalar
Malzeme seçimini parçanın çalışma koşullarına göre yapın; kurutma, nozül ve baskı profili gereksinimlerini birlikte değerlendirin.
Haznenin havası,
baskıya uyum sağlar.
Flap Switch hava yönetimi, farklı sıcaklık ihtiyaçları için hava akış yolunu değiştirir. Isıyı korumak gereken baskılarda iç dolaşımı; daha serin çalışma isteyen malzemelerde dış hava girişini kullanır.
Yüksek sıcaklıkta iç dolaşım
Hazne içindeki hava, filtre ve ısıtıcı üzerinden dolaştırılır. Bu yapı, mühendislik malzemelerinin ihtiyaç duyduğu sıcaklık ortamının korunmasına yardımcı olur.
PLA ve PETG için soğutma
Üst havalandırma, daha serin havanın hazneye ulaşmasını sağlar. Filtreli çıkış ile hava akışı yönetilir; malzemeye uygun profil baskının soğutma ihtiyacını belirler.
Filament akışı,
geri bildirimle yönetilir.
DynaSense PMSM servo ekstrüder, filament beslemesini kapalı çevrim kontrolle yönetir. Saniyede 20.000 kez direnç ve konum örneklemesi yaparak torku ayarlar; filamentin ekstrüder dişlilerinde öğütülmesi ve tıkanma gibi sorunları algılamaya yardımcı olur.
Besleme kuvvetinin kontrolü
Servo sistem, malzemenin ilerlemesine ilişkin geri bildirimle çalışır. Amaç yalnız hızlı beslemek değil, baskı boyunca değişen yükü takip etmektir.
Nozül basıncı ve kalibrasyon
Servo motorun algılama yeteneği ile nozül üzerindeki girdap akımı sensörleri, filament için akış kalibrasyonunu destekler. Baskı profili ve malzeme koşulları, sonucun önemli parçalarıdır.
Düzgün yüzeyler.
Belirgin kenarlar.
Akış kontrolü, filamentin yön değiştiren bir takım yolunda nasıl davranacağını yönetir. Aktif titreşim telafisi ise mekanik titreşimlerin model üzerindeki etkisini azaltmaya odaklanır.
Akışa göre kalibrasyon
Filamente özgü basınç ilerlemesi (Pressure Advance, PA) parametrelerinin kalibrasyonu, köşeler ve yüzey geçişlerinde ekstrüzyonun ayarlanmasına yardımcı olur.
Hareketin izlerini azaltın
Titreşim telafisi, yüksek hızlarda yüzey kalitesini korumaya yönelik kontrol sisteminin bir parçasıdır.
Birbirine uyan parçalar için.
Otomatik delik ve kontur telafisi, geçme ve bağlantı bölgelerinin boyutsal doğruluğunu destekler. Mil, rulman veya bağlantı elemanı içeren parçalar tasarlarken üretim toleranslarını modelinizle birlikte planlayın.
Geometriye odaklanan telafi
Delik ve dış kontur boyutları, işlevsel parçaların montajını etkiler. Malzeme çekmesi, model yönü ve baskı ayarlarını da hesaba katarak uygun toleransı seçin.
İsteğe bağlı Vision Encoder
Ayrı Vision Encoder aksesuarıyla mekanik sapmaları ölçmeye ve telafi etmeye yönelik kalibrasyon kullanılabilir. Üreticinin 50 µm altı hareket doğruluğu ifadesi bu aksesuar ve kalibrasyon koşullarına bağlıdır; her basılı parçanın toleransı olarak okunmamalıdır.
Baskı başlamadan önce.
Baskı devam ederken.
H2S’nin görüntüleme sistemi, baskı öncesinde tabla ve hazneyi kontrol etmeye; üretim sırasında olası sorunları izlemeye yardımcı olur. Akış, sıcaklık ve görsel kontrol aynı üretim sürecini destekler.
Baskı öncesi kontrol
Görüntüleme sistemi baskı yüzeyindeki kalıntıları ve tabla yapılandırmasını değerlendirmeye yardımcı olur. Temiz ve doğru yerleştirilmiş bir tabla, iyi bir başlangıcın temelidir.
Üretim sırasında izleme
Spagetti hatası, nozülde topaklanma veya atık kanalında sıkışma gibi durumlara yönelik AI izleme, sorunların fark edilmesini destekler. Otomatik algılama, doğru kurulum ve kullanıcı kontrolünün yerine geçmez.
Geniş alan.
Hızlı hareket.
1.000 mm/s’ye kadar baskı kafası hızı ve 20.000 mm/s²’ye kadar ivmelenme, H2S’nin hareket kapasitesini tanımlar. Gerçek baskı süresi; model geometrisine, filament akışına, katman yüksekliğine ve seçilen kalite profiline bağlıdır.
3D baskının yanına,
10 W lazer.
H2S Laser Combo 10W, geniş hacimli tek nozüllü baskıyı lazer kesim ve gravürle bir araya getirir. 455 nm dalga boyundaki lazer; uygun ahşap, deri ve uygun koyu akrilik yüzeylerde farklı proje seçenekleri sunar. Malzemenin lazer işlemine uygunluğu ve seçilen profil, sonucu belirler.
Kesim ve yüzey işleme
10 W yapılandırması için belirtilen maksimum kesim kalınlığı 5 mm ıhlamur kontrplaktır. Bu değer bütün malzemelere uygulanmaz; malzeme türü, kalınlık ve işlem ayarları birlikte değerlendirilir.
Air Assist ile temiz çizgiler
Hava desteği, işlem bölgesindeki duman ve yanık kalıntılarının uzaklaştırılmasına ve yüzeyin soğutulmasına yardımcı olur. Kesim çizgisinde biriken kalıntıları azaltmaya odaklanır.
Malzemeyi görün.
İşlem yolunu yerleştirin.
Kuşbakışı kamera ve baskı kafası kamerasıyla Canlı Mekânsal Hizalama, işlem yolunu malzeme üzerinde önizlemenizi sağlar. Bambu Suite’in otomatik düzenleme işlevi, proje şekillerini levha alanına yerleştirmenize yardımcı olur.
Önizlemeyle konumlandırma
İşlem yolunu başlatmadan önce malzeme üzerindeki yerleşimini değerlendirin. Kamera hizalaması ile 3D baskının hareket kalibrasyonu farklı işlevlerdir.
Levha alanını değerlendirin
Birden fazla şekli birlikte planlayın; parçalar arasındaki boşlukları, malzeme kenarlarını ve kullanılabilir işlem alanını dikkate alın.
Kesme ve çizim için
farklı araçlar.
H2S platformunun dijital kesim ve çizim işlevleri, uygun kesme modülü ve araçlarla çalışır. Kâğıt ve vinil gibi ince malzemeleri bıçakla kesme iş akışı, lazerle kesimden ayrıdır; malzemenizi kullanacağınız araca göre seçin.
Bıçakla dijital kesim
Kesme modülü için 300 × 285 mm çalışma alanı ve 0,5 mm’ye kadar kesim kalınlığı belirtilir. LightGrip veya StrongGrip altlık seçimi malzemeye göre yapılır.
Kalemle çizim
300 × 255 mm çizim alanında çalışın. Uyumlu kalem çapı 10,5–12,5 mm’dir; çizim ve kesim alanları 3D baskı hacmiyle aynı değildir.
H2S Laser Combo.
10 W yapılandırması.
Bu ürün, H2S’nin 10 W lazer yapılandırmasıdır. 340 × 320 × 340 mm 3D baskı hacmi ile lazer ve kesme modüllerinin çalışma alanlarını ayrı değerlendirin; her üretim yöntemi kendi araç ve ayarlarını kullanır.
Filament yönetimini planlayın
Çok renkli 3D baskı için uyumlu AMS donanımı gerekir. AMS 2 Pro ve AMS HT seçenekleri farklı filament yönetimi ve kurutma ihtiyaçlarına yöneliktir; kullanacağınız sistemi paket seçiminizle birlikte değerlendirin.
Lazer için hava yönetimi
Lazer çalışma modunda Flap Switch sistemi, üst havalandırma ve filtre kapağını açarak dumanı havalandırma sistemine yönlendirir. Uygun tahliye düzeni ve lazer kullanım koşulları, çalışma alanı kurulurken birlikte planlanmalıdır.
H2S Laser Combo 10W teknik özellikleri
| Özellik | Bambu Lab H2S Laser Combo 10W |
|---|---|
| Baskı yapısı | Tek nozüllü FDM 3D yazıcı |
| Baskı hacmi | 340 × 320 × 340 mm |
| Maksimum hotend sıcaklığı | 350 °C |
| Aktif hazne ısıtması | 65 °C’ye kadar |
| Maksimum baskı kafası hızı | 1.000 mm/s |
| Maksimum ivmelenme | 20.000 mm/s² |
| Ekstrüder | DynaSense PMSM servo; kapalı çevrim kontrol |
| Servo örnekleme | 20 kHz direnç ve konum örneklemesi |
| Baskı kontrolü | Akış kalibrasyonu, aktif titreşim telafisi, AI destekli izleme |
| Hava yönetimi | Flap Switch hava akışı ve filtrasyon sistemi |
| Yapılandırma | H2S Laser Combo 10W |
| Vision Encoder | Ayrı kalibrasyon aksesuarı |
| Tabla sıcaklığı | 120 °C’ye kadar |
| Hotend ve nozül | Tam metal hotend; sertleştirilmiş çelik nozül, pakete dahil nozül çapı 0,4 mm |
| Desteklenen nozül çapları | 0,2 / 0,4 / 0,6 / 0,8 mm |
| Filament çapı | 1,75 mm |
| Filamentler | PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH, ABS, ASA, PC, PA, PET, PPS; uygun profillerle karbon/cam elyaf katkılı filamentler |
| Gövde ölçüleri (G × D × Y) | 492 × 514 × 626 mm |
| Net yazıcı ağırlığı — Laser Edition | 30,5 kg |
| Ekran | 5 inç, 720 × 1280 dokunmatik |
| Kabin / baskı kafası kamerası | 1920 × 1080 / 1600 × 1200 |
| Depolama | 8 GB eMMC ve USB portu |
| Yazılım | Bambu Studio, Bambu Suite, Bambu Handy |
| Lazer gücü | 10 W ± 1 W |
| Gravür lazeri dalga boyu | 455 nm ± 5 nm, mavi ışık |
| 10 W gravür alanı | 310 × 260 mm |
| 10 W maksimum gravür hızı | 400 mm/s |
| 10 W lazer kesim kalınlığı | 5 mm’ye kadar ıhlamur kontrplak; malzeme ve ayara bağlı |
| 10 W lazer nokta boyutu | 0,03 × 0,14 mm |
| Kesme modülü alanı | 300 × 285 mm; uygun kesme modülüyle |
| Çizim alanı | 300 × 255 mm; uygun kalem ve modülle |
| Dijital kesim kalınlığı | 0,5 mm’ye kadar; malzemeye bağlı |
| BirdsEye kamera — Laser Edition | 3264 × 2448 |
Maksimum sıcaklık ve hız değerleri, her malzeme ve model için baskı ayarı değildir. Filament kurutma gereksinimi, nozül uyumluluğu ve üreticinin profil önerileri dikkate alınmalıdır. Güncel fiyat, stok ve satın alma seçenekleri sayfanın üst bölümündedir.
Sık sorulan sorular
H2S çift nozüllü mü?
Hayır. H2S tek nozüllü bir yazıcıdır. H2D’nin çift nozüllü yapısı ve iki nozülle ilgili baskı alanları H2S için geçerli değildir.
Bu ürün hangi lazer yapılandırmasıdır?
Bu sayfa Bambu Lab H2S Laser Combo 10W ürününe aittir. Lazer gücü 10 W’tır; bu bölümdeki lazer alanı, hız ve kesim değerleri 10 W yapılandırmasına göre verilmiştir.
Isıtmalı hazne hangi baskılarda yardımcı olur?
Aktif hazne ısıtması, PC ve PPA gibi sıcaklık kontrolü gerektiren mühendislik malzemeleriyle çalışmayı destekler. Her filament için uygun nozül, tabla, kurutma ve baskı profili seçilmelidir; maksimum ısı ayarını bütün malzemelerde kullanmak doğru değildir.
Vision Encoder ne işe yarar?
Vision Encoder ayrı bir kalibrasyon aksesuarıdır. Üreticinin 50 µm altı hareket doğruluğu ifadesi bu aksesuarın kullanıldığı koşullara bağlıdır. Bu değer, basılan her parçanın aynı ölçü toleransında olacağını garanti etmez.
3D baskı, lazer ve bıçaklı kesim alanları aynı mı?
Hayır. 3D baskı hacmi 340 × 320 × 340 mm’dir. 10 W lazer için gravür alanı 310 × 260 mm; kesme modülü için kesim alanı 300 × 285 mm ve çizim alanı 300 × 255 mm olarak belirtilir. Projeyi seçtiğiniz işleme göre hazırlayın.
10 W lazer her malzemeyi 5 mm kalınlıkta kesebilir mi?
Hayır. 5 mm değeri ıhlamur kontrplak için belirtilen maksimumdur. Malzemenin türü, yapısı ve işlem ayarları kesilebilir kalınlığı değiştirir. Vinil gibi dijital kesim örnekleri bıçaklı kesim içindir; lazer için malzemenin uygunluğu ayrıca kontrol edilmelidir.
Her model 1.000 mm/s hızla mı basılır?
Hayır. Bu, maksimum baskı kafası hızıdır. Kullanılan filamentin akışı, modelin biçimi, katman yüksekliği, ivmelenme ve kalite ayarları gerçek baskı hızını ve toplam süreyi belirler.