Formlabs Fuse 1+ 30W 3D Yazıcı
FUSE1+
Endüstriyel SLS üretimini
kendi alanınıza taşıyın.
Fuse 1+ 30W, güçlü ve işlevsel parçalar için 30 W fiber lazeri, mühendislik tozları ve tamamlayıcı bir üretim ekosistemiyle bir araya getirir.
Mühendislik malzemeleri.
İhtiyacınız olduğunda.
Nylon 12, Nylon 11, TPU ve dolgu içeren tozlarla farklı mekanik ihtiyaçlara yanıt verin. Parçanın yükünü, esnekliğini, sıcaklık koşullarını ve yüzey beklentisini birlikte değerlendirerek malzemeyi seçin.
Nylon 12
Genel amaçlı, boyutsal doğruluk ve ayrıntı gerektiren parçalar için çok yönlü SLS tozu.
Nylon 12 Tough
Darbe dayanımı ve süneklik gerektiren işlevsel parçalar için Nylon 12 Tough.
Nylon 12 White
Beyaz yüzey isteyen parçalar ve renklendirme odaklı son işlem iş akışları.
TPU 90A
Esnek parçalar, koruyucular ve elastomer davranışı gerektiren tasarımlar.
Nylon 12 GF
Cam dolgulu malzeme isteyen rijit parçalar ve üretim yardımcıları.
Nylon 11
Darbe, esneme ve dayanıklılık isteyen işlevsel parçalar için naylon seçeneği.
Nylon 11 CF
Karbon fiber dolgulu naylon ile rijitlik ve hafifliği birlikte hedefleyen mühendislik uygulamaları.
Open Material Mode
Üçüncü taraf tozlarla geliştirme için açık malzeme seçeneği. Uygun toz, baskı parametreleri ve işlem gereksinimleri ayrıca değerlendirilir.
Malzeme özellikleri ve toz yenileme oranları malzemeye ve baskı koşullarına göre değişir. Nihai parça için ilgili teknik veri sayfası ve doğrulanmış işlem ayarları esas alınmalıdır.
Kalıp beklemeden.
İhtiyacınız kadar üretin.
Üretim yardımcılarından küçük seri son kullanım parçalarına kadar SLS ile takımlama gerektirmeden ilerleyin. Parça yerleşimi, doluluk, toz kullanımı ve son işlemi aynı maliyet hesabında değerlendirin.
Parça adetlerinizi, malzemenizi ve hedef terminlerinizi paylaşın. Yazıcı ve toz seçeneklerini projenizin toplam ihtiyacına göre yapılandıralım.
Projeniz için teklif alÜretiminiz büyüdükçe
kapasiteniz de büyüsün.
Bir yazıcıyla başlayın; ihtiyaç arttıkça yedeklilik, farklı malzemeler ve daha yüksek kapasite için filonuzu genişletin. Ekipman yerleşimi ile toz yönetimini birlikte planlayın.
Bir yazıcıyla başlayın
İlk prototipleriniz ve küçük üretim işleriniz için yazıcı, toz yönetimi ve son işlem alanını kurun.
Yedeklilik ekleyin
İşleri paylaşın, farklı malzemeler için kapasite ayırın ve üretim planında esneklik sağlayın.
Filoya geçin
Talebe göre yeni yazıcılar ve ortak son işlem istasyonlarıyla tekrarlanabilir bir üretim akışı oluşturun.
Baştan sona
aynı iş akışı.
Baskı hazırlığı, üretim, toz geri kazanımı ve son işlem birbiriyle uyumlu araçlarla ilerler. Her aşamayı ekibinize ve üretim alanınıza göre planlayın.
- 1. Hazırlayın
PreForm ile yerleşimi düzenleyin
Otomatik paketleme, yönlendirme, etiketleme ve oyuklaştırma araçlarıyla baskı hacmini planlayın. Farklı geometrileri tek işte düzenleyin.
- 2. Baskıya alın
Fuse 1+ 30W ile üretin
30 W fiber lazer ve kontrollü toz yatağı ile parçalarınızı oluşturun. Baskı süresi geometri, yerleşim, malzeme ve katman sayısına bağlıdır.
- 3. Parçaları çıkarın
Fuse Sift ile tozu geri kazanın
Baskı haznesini toz yönetim istasyonuna taşıyın. Parçaları ayırırken kullanılmamış tozu eleyip yeniden kullanıma hazırlayın.
- 4. Temizleyin
Fuse Blast ile temizleyin ve parlatın
İsteğe bağlı otomatik kumlama ve parlatma ekipmanı, yüzeyde kalan tozun uzaklaştırılmasını ve tekrarlanabilir son işlemi destekler.
- 5. Son işlemi uygulayın
Renk ve yüzey özelliklerini belirleyin
Uygun malzeme için boyama, kaplama ve diğer son işlem seçenekleriyle hedef yüzey görünümünü ve kullanım gereksinimini değerlendirin.
- 6. Bakımı tamamlayın
Sonraki işe hazırlanın
Yazıcının ekrandaki bakım listesiyle baskılar arası temizlik ve kontrolleri tamamlayın. Bakım planını üretim akışının parçası yapın.
Yazıcının ötesinde.
Fuse ekosistemi.
Tozdan bitmiş parçaya geçişi tamamlayan ekipmanlar. Fuse Sift ve Fuse Blast seçenekleri teklif kapsamında ayrı değerlendirilir.
Fuse Sift
Kompakt bir istasyonda parçaları çıkarın, tozu eleyin, geri kazanın ve karıştırın. Kapalı toz yönetimi, çalışma alanını düzenli tutmaya yardımcı olur.
- HEPA filtre ve negatif basınçlı sistem
- Kullanılmamış tozu geri kazanma
- Otomatik taze ve geri kazanılmış toz karışımı
- Değiştirilebilir baskı haznesiyle üretim planlama
Fuse Blast
SLS parçalar için otomatik temizleme ve isteğe bağlı parlatma. Yüzeydeki tozun uzaklaştırılmasını ve son kullanım parçalarının hazırlanmasını üretim akışınıza ekleyin.
- Otomatik temizleme döngüleri
- Tozun yeniden tutunmasını azaltan iyonizer
- İsteğe bağlı Fuse Blast Polishing System
- Farklı parçalara uygun manuel kullanım seçenekleri
Bir sonraki parçanız
üretimi ilerletsin.
Fonksiyonel prototipler, üretim yardımcıları, yedek parçalar ve son kullanım ürünleri. Tasarım değişikliğini yeni bir üretim işine dönüştürün.
Hafif, işlevsel tasarımlar
SLS, karmaşık geometriyi ayrı destek yapıları olmadan oluşturur. Prototipleri kullanım koşullarında değerlendirin; parçanın geometrisini ve malzemesini ihtiyaca göre yineleyin.
Son kullanım parçaları
Brose’nin BMW X7 koltuk klipsleri örneğinde olduğu gibi, SLS parçaları üretim uygulamalarında değerlendirin.
Küçük seri ürünler
Ürün geliştirmeden talebe göre üretime: tasarımı, adedi ve son işlemi aynı iş akışında yönetin.
Özel aksesuarlar
Standart parçalara sığmayan ihtiyaçlar için geometriyi uygulamanıza göre özelleştirin.
Seçici lazer sinterleme.
Fuse’un arkasındaki güç.
İnce toz katmanları lazerle birleştirilir. Sinterlenmemiş toz, baskı sırasında parçanın çevresini destekler; böylece bağımsız destek yapıları gerektirmeyen karmaşık geometriler üretilebilir.
30 W iterbiyum fiber lazer
Fuse 1+ 30W, eski 10 W Fuse 1 modelinden farklı olarak 30 W fiber lazer ve üçüncü nesil Formlabs galvanometreler kullanır.
Gelişmiş toz akış sistemi
Toz besleme sistemi ince katmanları baskı alanına taşır. 14,5 L besleme haznesi, hazırlanmış baskı işinin malzeme ihtiyacına göre yönetilir.
Modüler baskı haznesi
Çıkarılabilir hazne Fuse 1 nesli yazıcılar ve Fuse Sift ile uyumludur. Hazne soğutma ve parça çıkarma işlerini yazıcıdan ayrı planlayabilirsiniz.
Kapalı toz ekosistemi
Fuse Sift ile tozu ayırın, eleyin ve karıştırın. Yeniden kullanım oranını seçilen malzemenin önerilerine göre belirleyin.
Dokunmatik ekran ve PreForm
10,1 inç ekranla cihazı yönetin; PreForm ile baskı hazırlayın ve Dashboard üzerinden üretim takibini organize edin.
İsteğe bağlı azot ortamı
Hava veya harici azot kaynağıyla çalışmayı malzemeye ve üretim ihtiyacına göre değerlendirin. Kurulum koşulları sistem yapılandırmasının parçasıdır.
Teknik özellikler.
Fuse 1+ 30W modeline ait veriler. Üretim alanınız, malzemeler ve tamamlayıcı ekipmanlar için kurulum planını teklif aşamasında netleştirelim.
| Baskı teknolojisi | Seçici Lazer Sinterleme (SLS) |
|---|---|
| Baskı hacmi (G × D × Y) | 165 × 165 × 300 mm / 8,2 L |
| Lazer | 30 W iterbiyum fiber lazer · 1070 nm · Sınıf 1 |
| Katman kalınlığı | 110 μm |
| Lazer nokta boyutu (FWHM) | 247 μm |
| Toz besleme haznesi | 14,5 L |
| Baskı ortamı | Hava veya isteğe bağlı azot |
| Destek yapıları | Ayrı destek yapısı gerekmez; sinterlenmemiş toz parçayı destekler |
| Baskı haznesi | Çıkarılabilir; Fuse 1 nesli yazıcılar ve Fuse Sift ile uyumlu |
| Yazıcı boyutları (G × D × Y) | 645 × 685 × 1070 mm; stand ile yükseklik 1655 mm |
| Ağırlık | 120 kg (baskı haznesi ve toz hariç) |
| Çalışma ortamı | 18–28 °C; bağıl nem <%30 |
| Dahili sıcaklık | 200 °C’ye kadar |
| Güç gereksinimi (Avrupa) | 230 VAC, 7,5 A; ayrı elektrik hattı |
| Bağlantı | Wi-Fi (2,4 / 5 GHz), Gigabit Ethernet, USB 2.0 |
| Kontrol ekranı | 10,1 inç dokunmatik ekran, 1280 × 800 |
| Baskı hazırlığı | PreForm; STL, OBJ, 3MF, STEP, SolidWorks ve CATIA; FORM çıktı dosyası |
| Asgari erişim alanı (G × D × Y) | 1255 × 1495 × 1870 mm |
Yazıcı boyutları genişlik × derinlik × yükseklik sırasıyla verilmiştir. Çalışma ve erişim boşlukları cihaz ölçüsünden büyüktür; kurulum kılavuzuna göre planlanmalıdır.
Hangi Fuse
sizin üretiminiz için?
Kompakt Fuse 1+ 30W ile daha büyük hacimli Fuse X1’i temel donanım özellikleri üzerinden karşılaştırın. Uygun platformu parça boyutu, malzeme ve üretim kapasitesine göre seçin.
| Özellik | Fuse 1+ 30W | Fuse X1 |
|---|---|---|
| Lazer | 30 W fiber lazer | 120 W fiber lazer |
| Baskı hacmi | 165 × 165 × 300 mm / 8,2 L | 330 × 330 × 565 mm / 61,5 L |
| Baskı ortamı | Hava veya isteğe bağlı azot | Azot |
| Katman kalınlığı | 110 μm | 110 μm |
| Toz yönetimi | Fuse Sift | Fuse Sift X1 |
Kurulum alanı, malzeme seçenekleri, toz yenileme ve son işlem gereksinimleri için sistem karşılaştırmasını birlikte tamamlayalım.
Model seçimi için görüşFuse 1+ 30W sisteminizi
birlikte yapılandıralım.
Parça örnekleri, malzeme ihtiyacı ve hedef üretim adedinizle başlayın. Yazıcı, Fuse Sift, Fuse Blast ve toz seçenekleri için MetaTechTR’den teklif alın.
Teklif al