Büyük ölçekli üretim için kontrol
HBD’nin kendi geliştirdiği yazılım ve kontrol sistemi, büyük parçaların üretim sürecini yönetir. Sistem kayıtları ve proses parametreleri, uygulamaya uygun bir üretim akışı oluşturmak için birlikte değerlendirilir.
HBD 1300 Metal 3D Yazıcı
HBD 1300
Havacılık, enerji ve endüstriyel uygulamalar için metre ölçeğinde metal eklemeli üretim. HBD 1300, geniş üretim alanını, senkronize lazer taramasını ve inert gaz altında toz dolaşımını bir araya getirir. Büyük parçalar için malzeme, proses ve yardımcı ekipmanları aynı üretim akışında planlayın.
Teklif al
Yapı ve özellikler
Katmanlar boyunca toz dağılımı
Toz serme modülü, metal tozunu üretim alanına katmanlar hâlinde dağıtır. Serme stratejisi ve proses parametreleri; seçilen malzeme, geometri ve üretim hedeflerine göre planlanır.
Toz toplama ve geri kazanım
Toplama sistemi, metal tozunun üretim sonrasında yönetilmesini destekler. Tozun geri kazanılması ve depolanması, yardımcı ekipmanlarla birlikte üretim akışının bir parçası olarak ele alınır.
Kontrollü gaz akışı ve filtrasyon
Dengeli hava akışı tasarımı ve uzun ömürlü filtrasyon sistemi, büyük üretim hacminde kararlı proses koşullarını destekler. İnert gaz ortamındaki toz dolaşımı, malzemenin kontrollü biçimde geri kazanılmasına yardımcı olur.
Senkronize lazer tarama
HBD’nin kendi geliştirdiği galvanometre tarayıcılar ve senkronize lazer tarama yaklaşımı, geniş üretim alanını kapsar. Lazer yapılandırması ve uygulamanıza uygun proses seçenekleri teklif aşamasında netleştirilir.
Otomatik toz besleme
Otomatik toz besleme düzeni ve inert gaz altında toz dolaşımı, büyük parçaların üretimine yönelik malzeme akışını destekler. Baskı, geri kazanım ve yeniden besleme adımlarını birlikte planlayın.
Üretimi tamamlayan ekipmanlar
Toz emme ve eleme makinesi
Otomatik eleme ve geri kazanımla metal tozunun yeniden kullanıma hazırlanmasını destekler.
Toz besleme makinesi
Kapalı döngü besleme ve inert gaz korumasıyla üretime yönelik toz ikmalini yönetir.
Patlama korumalı metal tozu süpürgesi
Reaktif metal tozlarının kontrollü toplanmasına yönelik yardımcı ekipmandır.
Vakumlu kurutma fırını
Tozdaki nemin uzaklaştırılması ve tozun akış özelliklerinin korunması için kullanılır.
Yardımcı ekipman kapsamı, uygulamanıza ve seçilen yapılandırmaya göre teklifte belirlenir.
Teknik özellikler
| Üretim hacmi | 1300 × 1300 × 1450 mm; yüksekliğe üretim tablası dâhildir |
|---|---|
| Katman kalınlığı | 20–120 µm |
| Tarama izi genişliği | 70–200 µm |
| Tarama hızı | ≤10 m/s |
| Oksijen oranı | ≤100 ppm |
| Koruyucu atmosfer | Tam kapalı hazne, otomatik oksijen izleme; geri kazanım, temizleme ve toplama katsayısı ≥%99 |
| Bağıl yoğunluk | %99,9+ |
| Tipik doğruluk | 0,05–0,2 mm |
| Metal tozları | Paslanmaz çelik, kobalt-krom alaşımı, Hastelloy, titanyum alaşımı, nikel bazlı alaşım, takım çeliği, alüminyum alaşımı; tungsten ve tantal gibi bazı refrakter metaller |
| Proses parametreleri | Uygulamaya özel, kullanıcı tarafından düzenlenebilir parametre setleri |
Performans değerleri malzemeye ve proses parametrelerine göre değişebilir. Lazer yapılandırması, kurulum ölçüleri, ağırlık ve elektrik gereksinimleri teklif aşamasında üreticiyle kesinleştirilir.
Büyük ölçekli metal üretimini birlikte planlayalım.
HBD 1300 yapılandırması, malzemeler ve yardımcı ekipman seçenekleri için MetaTechTR ekibiyle görüşün.
Teklif al