HBD 400 Metal 3D Yazıcı
HBD 400
Orta boy metal 3D yazıcı, altı lazere kadar yapılandırılabilen kompakt yapısıyla aynı üretim hacminden daha fazlasını elde etmenizi sağlar. Yüksek adetli seri üretim için üretkenliği hassasiyetle bir araya getirir.
Teklif al
360° incelemek için sürükleyin
Yapı ve özellikler
Lazer tarama alanlarını otomatik hizalama ve birleştirme (stitching)
Komşu lazer tarama alanlarının hizalanması ve birleşimlerinin doğrulanması (stitching) tek komutla yapılır. Otomatik iş akışı, bir saate kadar sürebilen kalibrasyonu beş dakikanın altına indirir. Gelişmiş algoritmalar ve hassas donanım, lazerlerin birleşim noktalarında 0,05 mm içinde doğruluk sağlar.
Akıllı toz serme modülü
Değişken hızlı, çift yönlü serici toz yayma işlemini üç saniyede tamamlar. Yüksek dayanımlı yapı, tozu eşit ve tutarlı biçimde dağıtır. Düzenli katmanlar; karmaşık geometriler ve pürüzsüz yüzey kalitesi için sağlam bir temel oluşturur.
Toz toplama modülü
İki ayrı toz toplama haznesi, toz değiştirme sıklığını azaltır. Geri kazanım ve depolama sırasında daha az duruşla üretimin devam etmesine yardımcı olur.
Uzun ömürlü filtrasyon sistemi
PTFE kaplı H13 filtre elemanları, 0,3 μm boyutundaki parçacıkları %99,9'a varan verimle yakalar. Kendini temizleyen sistem için üretici, beş yılı aşan filtre elemanı ömrü bildirir. Optimize edilen gaz akışı, inert ortamda atıkların güvenli biçimde toplanmasını destekler.
Altı lazere kadar yapılandırılabilen sistem
Seçilen yapılandırmada iki, dört veya altı adet 500 W ya da 1000 W fiber lazer, 350 × 400 × 400 mm üretim hacminde birlikte çalışır. Bu yapı, seri metal parça üretiminde yüksek verim sağlar.
Otomatik toz besleme sistemi
Sistem, depolama haznesindeki toz seviyesini sürekli izler ve gerektiğinde beslemeyi sürdürür. Büyük parçalar ve uzun seri üretim işleri boyunca kesintisiz bir baskı akışını destekler.
HBD 400'ü ayrıntılarıyla keşfedin
Üretiminize uygun yapılandırmayı birlikte belirleyelim.
Teknik özellikler, uygulamalar ve yapılandırma seçenekleri için ürün broşürünü ekibimizden isteyin.
Teknik doküman isteyinÜretim örnekleri
-
Valf gövdesi
Metal 3D baskı, soğutma kanallarının akışa uygun biçimde yeniden tasarlanmasına olanak tanır. Düzenli kanallar, akışın dengeli dağılmasını ve ısının verimli biçimde uzaklaştırılmasını sağlar.
-
Bakır soğutucu
Bakırın yüksek ısı iletkenliği, güçlü bileşenlerde biriken ısıyı uzaklaştırır. İnce duvarlar, yoğun mikrokanallar ve eğrisel akış yolları tek parça hâlinde üretilebilir; ayrı parçaların kaynakla birleştirilmesinden doğan sızıntı ve gerilim yoğunlaşması riskleri azaltılır.
-
Kauçuk taban kalıbı
Ayakkabı kalıplarında ince yüzey desenleri ve belirgin üç boyutlu dokular oluşturun. Çift kalıp olarak basıldığında parçalar, desenlerin tutarlı biçimde üretilmesini destekler.
Üretimi tamamlayan yardımcı ekipmanlar
Toz eleme makinesi
Otomatik eleme ve geri kazanımla metal tozunun kalitesini korur, malzemenin yeniden kullanımını artırır.
Toz besleme makinesi
Kapalı devre besleme ve inert gaz korumasıyla sürekli üretimi destekler, elle toz taşıma ihtiyacını azaltır.
Kumlama makinesi
Karmaşık metal parçalar üzerinde homojen yüzey işlemi sağlar.
Toz emme makinesi
İnert ortamda tozun depolanmasını ve aktarılmasını otomatikleştirir.
Patlama korumalı metal tozu süpürgesi
Reaktif metal tozlarının kontrollü biçimde toplanması ve baskı alanının temizlenmesi için tasarlanmıştır.
Vakumlu kurutma fırını
Nemi uzaklaştırarak tozun akışkanlığını korur ve hidrojen gevrekleşmesinin önlenmesine yardımcı olur.
Vakumlu ısıl işlem fırını
Kontrollü sıcaklık profilleri altında gerilim giderme işlemi uygular ve oksitlenmeyi sınırlar.
Tel erozyon makinesi
Yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlarda hassas EDM kesimiyle karmaşık desteklerin çıkarılmasını sağlar.
Teknik özellikler
| Üretim hacmi | 350 × 400 × 400 mm (yüksekliğe üretim tablası dâhildir) |
|---|---|
| Lazer seçenekleri | 2, 4 veya 6 lazer; lazer başına 500 W / 1000 W |
| Katman kalınlığı | 20–120 μm |
| Tarama izi genişliği | 70–200 μm |
| Tarama hızı | ≤10 m/s |
| Oksijen oranı | ≤100 ppm |
| Koruyucu atmosfer | Tamamen kapalı yapı; otomatik oksijen izleme; geri kazanım, temizleme ve toplama katsayısı ≥%99 |
| Bağıl yoğunluk | %99,9+ |
| Tipik doğruluk | 0,05–0,2 mm |
| Metal tozları | Titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik, kalıp çeliği, süperalaşımlar, bakır alaşımları ve diğerleri |
| Proses parametreleri | Uygulamaya özel, kullanıcı tarafından düzenlenebilir parametre setleri |
| Ağırlık | Yaklaşık 3300 kg |
| Dış ölçüler | 1900 × 1650 × 2300 mm |
| Güç kaynağı | AC 380 V, 50/60 Hz |
| 500 W lazerli yapılandırma | Tepe güç: ≤14–16 kW Ortalama güç: ≤5,5–8,5 kW |
| 1000 W lazerli yapılandırma | Tepe güç: ≤15–19 kW Ortalama güç: ≤6,5–11,5 kW |
Lazer sayısı ve güç seçeneği, ihtiyaç duyduğunuz üretim yapılandırmasına göre belirlenir.
Üretiminizin bir sonraki adımını konuşalım.
HBD 400 fiyatı, lazer seçenekleri ve uygulamanıza uygun ekipmanlar için MetaTechTR ekibinden teklif alın.
MetaTechTR ile iletişime geçin