Üretimi izleyen kontrol sistemi
Kapsamlı sistem günlükleri, makine performansının ayrıntılı takibini sağlar. Hızlı veri işleme için geliştirilen yazılım, baskı sürecinin hassas biçimde yönetilmesini destekler.
HBD 600 Metal 3D Yazıcı
HBD 600
Büyük metal parçalar için sekiz lazerli üretim. HBD 600, havacılık, otomotiv ve enerji uygulamalarına yönelik geniş hacimli bir metal eklemeli üretim sistemidir. 660 × 660 × 1250 mm üretim hacmi, karmaşık geometrileri, büyük ölçekli ve uzun parçaları tek üretimde oluşturmanıza olanak tanır.
Teklif al
Yapı ve özellikler
Çift yönlü, akıllı toz serme
Değişken hızla çalışan çift yönlü serici, üreticinin belirttiği koşullarda toz serme işlemini 3 saniyede tamamlar. Rijit yapısı eşit toz dağılımını ve katman tutarlılığını destekler.
Yüksek hacimli toz toplama
Büyük toplama kapları, toz değiştirme sıklığını azaltır. Geri kazanım ve depolama sırasında duruşların azaltılmasına yardımcı olur.
Uzun ömürlü filtrasyon
PTFE kaplı filtre elemanları H13 standardındadır. Üretici, 0,3 µm boyutundaki parçacıkları yakalayabilen sistem için %99,9’a kadar verim ve kendi kendini temizleyen filtre elemanlarında 5 yılı aşan ömür belirtir. İnert gaz ortamına göre düzenlenen akış, atıkların kontrollü geri kazanılmasını destekler.
Hassas sekiz lazerli sistem
Tamamen kapalı optik yol ve su soğutmalı sıcaklık kontrolüyle çalışan sekiz lazer, kararlı enerji dağılımını destekler. Sabit odaklı optik yapı, karmaşık detayların ve büyük parçaların üretimine yöneliktir.
Otomatik toz besleme
Sistem, depodaki toz seviyesini sürekli izleyerek kesintisiz ikmali destekler. Büyük parçaların ve seri işlerin baskısı sırasında toz beslemesini üretim akışına entegre eder.
Üretim örnekleri
-
İtki odası
Geleneksel işleme yöntemleriyle üretimi zor büyük bileşenler için bütünleşik metal üretimi. HBD’nin bu örneği, karmaşık yapıların tek parçada oluşturulmasına; deformasyonun ve üretim kusurlarının azaltılmasına odaklanır.
-
Uçak motoru çarkı
Geometri ve malzeme kullanımının birlikte optimize edildiği örnek, ağırlığı ve parça sayısını azaltmayı hedefler. Eklemeli üretim, geleneksel yöntemlerin sınırladığı yapılara ve parçadaki yük dağılımına yeni tasarım olanakları sunar.
Üretimi tamamlayan ekipmanlar
Toz emme ve eleme makinesi
Otomatik eleme ve geri kazanımla metal tozunun yeniden kullanımını destekler.
Toz besleme makinesi
Kapalı devre toz beslemesi ve inert gaz korumasıyla uzun süreli üretim akışını destekler; elle taşıma ihtiyacını azaltır.
Haricî arıtma sistemi
PLC kontrollü bağımsız arıtma devresi, yazıcıyla gerçek zamanlı iletişim kurar. Üretici bu yardımcı sistem için %99,99’a kadar yakalama verimi belirtir.
Patlama korumalı metal tozu süpürgesi
Reaktif metal tozlarının kapalı biçimde toplanmasına ve üretim alanının temizliğine yöneliktir.
Vakumlu kurutma fırını
Tozdaki nemi uzaklaştırarak akışkanlığın korunmasına ve nem kaynaklı malzeme sorunlarının azaltılmasına yardımcı olur.
Yardımcı ekipman kapsamı uygulamanıza ve seçilen yapılandırmaya göre teklifte belirlenir.
Teknik özellikler
| Üretim hacmi | 660 × 660 × 1250 mm; yüksekliğe üretim tablası dâhildir |
|---|---|
| Lazer seçenekleri | 8 lazer; lazer başına 500 W / 1000 W |
| Katman kalınlığı | 20–120 µm |
| Tarama izi genişliği | 70–200 µm |
| Tarama hızı | ≤10 m/s |
| Oksijen oranı | ≤100 ppm |
| Koruyucu atmosfer | Kapalı hazne, otomatik oksijen izleme; geri kazanım, temizleme ve toplama katsayısı ≥%99 |
| Bağıl yoğunluk | %99,9+ |
| Tipik doğruluk | 0,05–0,2 mm |
| Metal tozları | Titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik, kalıp çeliği, süperalaşımlar ve diğerleri |
| Proses parametreleri | Uygulamaya özel, kullanıcı tarafından düzenlenebilir parametre setleri |
| Ağırlık | Yaklaşık 16.000 kg |
| Dış ölçüler | 7050 × 3630 × 4480 mm |
| Elektrik beslemesi — 500 W lazerli yapılandırma | AC 380 V, 50/60 Hz; tepe güç ≤35 kW, ortalama güç ≤25 kW |
| 1000 W lazer yapılandırması | AC 380 V, 50/60 Hz; tepe güç ≤40 kW, ortalama güç ≤30 kW |
Değerler üreticinin uluslararası HBD 600 teknik tablosuna aittir. Lazer seçimi, malzeme ve proses parametreleri uygulamanıza göre belirlenir.
Büyük parçalar için üretim akışınızı planlayalım.
HBD 600 yapılandırması, malzeme seçenekleri ve yardımcı ekipmanlar için MetaTechTR ekibiyle görüşün.
Teklif al